Показатели качества стыка при визуальном контроле

Визуальный контроль шва является очень важным этапом работы при сваривании пластиковых труб встык, поскольку часто невозможно проверить надежность сварного соединения при помощи спецприспособлений. Поэтому важно знать основные показатели, по которым можно определить качество шва и принять решение об успешности выполненной работы, поскольку цена сварки труб должна полностью соответствовать качеству работ. Итак, основными требованиями к внешнему виду швов при визуальном осмотре, являются следующие.

  • выступ (валик) сварного шва должен располагаться равномерно по всей окружности сваренных труб;
  • цвет выступа должен совпадать с цветом основного материала трубы;
  • выступ не должен иметь инородных включений, пор или трещин;
  • шов должен быть симметричным во всех своих частях (отношение ширины наружных валиков к общей ширине грата должно находиться в пределах 0,3-0,7);
  • наружные кромки свариваемых труб могут быть смещены друг относительно друга на расстояние, не превышающее 10 % от толщины стенки трубы;
  • угол между свариваемыми трубами или соединительной деталью и трубой должен составлять не более 5°;
  • впадина в валике грата (место соединения наружных поверхностей валиков грата) не должна быть расположена ниже уровня поверхности трубы.

Существуют некоторые дефекты сварного шва, которые не следует считать браком. К ним относятся вдавленности, небольшие срезы или сколы, протяженностью не превышающие 20 мм и не касающиеся основного материала труб.

Причины нарушения качества шва

  • отклонения в указанных параметрах, которые требуют повторной сварки, могут быть вызваны следующими причинами:
  • ошибка при проверке зазоров после торцевания (различие высоты шва более 50 % в разных его частях);
  • недостаточное время прогрева или слабое давление при торцевании (слишком малая высота и ширина наружного выступа шва);
  • слишком сильный нагрев или чрезмерно длительное время нагрева (большая величина гратов);
  • различный материал труб или их различная толщина (различная высота гратов труб);
  • сильное давление при низкой температуре нагрева (впадина расположена ниже внешней поверхности труб);
  • смещение нагревательного оборудования в процессе работы (различные размеры шва в разных точках);
  • превышение температуры нагрева (многочисленные поры на поверхности шва, изменение цвета).

Цены на сварку труб в нашей компании Вы можете узнать на нашем сайте.